閥門(mén)的原理知識(shí)
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 閥門(mén)的原理知識(shí)閘閥是較常用的截?cái)嚅y之一,主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。
閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
運(yùn)動(dòng)方式:閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的,叫亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí),流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此,閥門(mén)的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程〉來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
按閘閥的構(gòu)造將閘閥可分為:
(1) 平行式閘閥:密封面與垂直中心線(xiàn)平行,即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)較常為常見(jiàn),既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封。
(2) 楔式閘閥:密封面與垂直中心線(xiàn)成某種角度,即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有 2°52′,3°30′,5°,8°,10° 等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性
閘閥中主要五大密封分類(lèi):
楔式剛性單閘板:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,使用比較可靠。但斜角的加工、配合精度要求較高,易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象,它適用于常溫、中溫的各種介質(zhì)和壓力的閘閥。
楔式彈性單閘板:可以靠閘板產(chǎn)生微量的彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封,溫度變化不易造成楔死,楔角精度要求較低。但應(yīng)防止關(guān)閉力矩過(guò)大而使閘板失去彈性。它適用于各種溫度和壓力的閘閥。
楔式雙閘板:對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低,容易密封,溫度變化不易造成卡住和擦傷,密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多,閥門(mén)的體形及重量較大。
平行式單閘板:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不能靠自身達(dá)到強(qiáng)制密封,為了保證其密封性,一般采用固定或浮動(dòng)的軟密封,適用于中、低壓,大、中口徑,介質(zhì)為油類(lèi)或煤氣及天然氣等。
平行式雙閘板:一般通過(guò)頂楔產(chǎn)生密封力,密封面間相對(duì)移動(dòng)小,不易擦傷,多用于低壓、中小口徑的閘閥。
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