蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥。可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥?？捎糜诳刂瓶諝?、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。

隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。

為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)領域得到了廣泛的應用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。

蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領域，蝶閥的應用非常普遍。

由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，最重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作?/strong>

通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。

下面來闡述蝶閥的區(qū)分條件

按驅(qū)動方式分

(1)電動蝶閥

(2)氣動蝶閥

(3)液動蝶閥

(4)手動蝶閥

按結(jié)構(gòu)形式分:

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

密封面材質(zhì)分:

(1)軟密封蝶閥

1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥

1)密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

按密封形式分:

(1)強制密封蝶閥

1)彈性密封蝶閥:密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥:密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

(2)充壓密封蝶閥

1)密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。

(3)自動密封蝶閥

1)密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

按工作壓力分:

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣壓的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。

(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

按工作溫度分:

(1)高溫。t>450 °C的蝶閥。

(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。

(3)常溫蝶閥。一40C<t<120 °C的蝶閥。

(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。

(5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。

按連接方式分:

(1)對夾式蝶閥

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門則呈全開狀態(tài)。

對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

(2)法蘭式蝶閥

法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈，為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。

(3)凸耳式蝶閥

(4)焊接式蝶閥

焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程中介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

對于蝶閥選型，全立閥門送詩一首：

對夾在努力，法蘭不猶豫。

減兩處邊框，多兩層厚度。

對夾不減力，法蘭增密封。

奮斗路何處，全立來引路。

此文章由全立閥門（技術部）編輯與發(fā)布